1. Cerințe pentru rulmenți de precizie pe piesele potrivite

Deoarece precizia rulmentului de precizie în sine este de 1 μm, este necesar să existe o precizie dimensională ridicată și o precizie a formei cu părțile sale potrivite (arborele, locașul rulmentului, capacul de capăt, inelul de reținere etc.), în special precizia împerecherii. suprafața trebuie controlată la același nivel cu rulmentul. Acest lucru este crucial și cel mai ușor de trecut cu vederea.

De asemenea, trebuie remarcat faptul că, dacă piesele potrivite ale rulmentului de precizie nu îndeplinesc cerințele de mai sus, rulmentul de precizie va avea adesea o eroare de câteva ori mai mare decât rulmentul original după instalare sau chiar mai mult de 10 ori eroarea și aceasta nu este deloc un rulment de precizie.Motivul este că mașina de potrivire Eroarea pieselor nu este adesea suprapusă pur și simplu pe eroarea rulmentului, ci adăugată după ce a fost amplificată de diferiți multipli.

2. Montarea rulmenților de precizie

Pentru a vă asigura că rulmentul nu produce deformare excesivă după instalare, trebuie făcut:

(1) Rotunjimea arborelui și a orificiului scaunului și verticalitatea umărului ar trebui să fie cerute în funcție de precizia corespunzătoare a rulmentului.

(2) Este necesar să se calculeze cu precizie interferența virolei rotative și potrivirea corespunzătoare a virolei fixe.

Interferența virolei rotative ar trebui să fie cât mai mică posibil.Atâta timp cât influența expansiunii termice la temperatura de lucru și influența forței centrifuge la cea mai mare viteză sunt asigurate, aceasta nu va provoca fluaj sau alunecare a suprafeței de fixare strânsă.În funcție de dimensiunea sarcinii de lucru și de dimensiunea rulmentului, inelul fix selectează un joc foarte mic sau o potrivire prin interferență.Prea slăbit sau prea strâns nu este propice pentru menținerea formei originale și precise.

(3) Dacă rulmentul funcționează în condiții de viteză mare și temperatura de lucru este ridicată, trebuie acordată o atenție deosebită ca inelul rotativ să nu fie prea slăbit pentru a preveni vibrațiile excentrice și potrivirea inelului fix pentru a preveni golurile de la producerea.Se deformează sub sarcină și provoacă vibrații.

(4) Condiția pentru adoptarea unei mici potriviri de interferență pentru inelul fix este ca ambele părți ale suprafeței de potrivire să aibă o precizie mare a formei și o rugozitate mică, altfel va îngreuna instalarea și dezasamblarea mai dificilă.În plus, trebuie luată în considerare influența alungirii termice a axului.

(5) Arborele principal care utilizează o pereche de rulmenți cu bile cu contact unghiular dublu are în mare parte o sarcină ușoară.Dacă interferența de potrivire este prea mare, preîncărcarea axială internă va fi semnificativ mai mare, provocând efecte adverse.Arborele principal care utilizează rulmenți cu role cilindrice scurte cu două rânduri și arborele principal al rulmenților cu role conice au sarcini relativ mari, astfel încât interferența de potrivire este, de asemenea, relativ mare.

3. Metode de îmbunătățire a preciziei reale de potrivire

Pentru a îmbunătăți precizia reală de potrivire a instalării rulmentului, este necesar să se utilizeze metode de măsurare și instrumente de măsurare care nu deformează rulmentul pentru a efectua măsurarea precisă reală a dimensiunilor suprafeței potrivite ale găurii interioare și ale cercului exterior al rulmentului, iar măsurarea diametrului interior și a diametrului exterior poate fi efectuată Toate articolele sunt măsurate, iar datele măsurate sunt analizate cuprinzător, pe baza cărora, dimensiunile pieselor de instalare a rulmentului ale arborelui și ale orificiului scaunului sunt potrivite precis.Când se măsoară efectiv dimensiunile și formele geometrice corespunzătoare ale arborelui și găurii scaunului, aceasta trebuie efectuată în aceleași condiții de temperatură ca la măsurarea rulmentului.

Pentru a asigura un efect de potrivire real ridicat, rugozitatea arborelui și a găurii carcasei care se potrivesc cu suprafața rulmentului ar trebui să fie cât mai mică posibil.

La efectuarea măsurătorilor de mai sus, trebuie făcute două seturi de marcaje care pot indica direcția abaterii maxime pe cercul exterior și orificiul interior al rulmentului, iar pe suprafețele corespunzătoare ale arborelui și ale orificiului scaunului, pe ambele părți se închid. la teșirea de asamblare, astfel încât în ​​asamblarea propriu-zisă, abaterea maximă a celor două părți care se potrivește să fie aliniată în aceeași direcție, astfel încât după asamblare, abaterea celor două părți să poată fi parțial compensată.

Scopul realizării a două seturi de marcaje de orientare este ca compensarea abaterii să poată fi considerată cuprinzător, astfel încât precizia de rotație respectivă a celor două capete ale suportului să fie îmbunătățită și eroarea de coaxialitate a orificiului scaunului dintre cele două suporturi și se obţin parţial fuselele arborelui la ambele capete.înlătura.Implementarea măsurilor de întărire a suprafeței pe suprafața de împerechere, cum ar fi sablare, utilizarea unui dop de precizie cu un diametru puțin mai mare pentru a astupa orificiul interior o dată etc., sunt favorabile pentru îmbunătățirea preciziei de împerechere.