Nouăzeci la sută din piesele de precizie auto sunt fabricate prin metalurgia pulberilor.Procesul de metalurgie a pulberilor include tehnologia de formare prin presare PM și tehnologia de turnare prin injecție MIM.Angrenajele auto, rulmenții auto, piesele hayonului auto și piesele ștergătoarelor auto sunt în principiu presate cu producția de tehnologie PM Forming.

Factorul Ⅰ: influența matriței de formare a presei

Importanța matriței pentru tehnologia de formare prin presare este de la sine înțeleasă.Se recomandă utilizarea unei matrițe sau a unui dorn mamă din carbură cimentată, pulbere de oțel rapid și alte materiale.Mucegaiul funcționează și rugozitatea suprafeței este cât mai mică posibil pentru a reduce particulele de pulbere și mucegaiul Factorul de frecare dintre pereți.

Factorul Ⅱ: influența lubrifianților

Adăugarea de lubrifiant la pulberea metalică amestecată poate reduce în mod eficient frecarea dintre pulbere și între pulbere și peretele matriței și poate face distribuția densității compactului mai uniformă.Lubrifiantul utilizat în mod obișnuit este acidul gras de zinc.Deși poate îmbunătăți condițiile de formare a presei, datorită densității sale scăzute în vrac, segregarea este ușor să apară după amestecare, iar piesele sinterizate sunt predispuse la pitting și alte probleme.

Factorul Ⅲ: Influența parametrilor de suprimare

1: Viteza de presurizare

Dacă viteza de presare este prea mare, va afecta uniformitatea densității compacte verzi și va provoca, de asemenea, crăpături.Este mai bine să utilizați o mașină hidraulică de formare a pulberii pentru ao produce.

2: Timpul de menținere a presiunii

Sub presiunea maximă de presare și menținerea presiunii pentru un timp adecvat, densitatea compactă a presarii din metalurgia pulberilor a pieselor de automobile poate fi crescută semnificativ.

3: Structura cizmelor de alimentare cu pulbere

Dacă se folosește un pantof universal de alimentare cu pulbere pentru umplerea cu pulbere, umplerea neuniformă cu pulbere va avea loc în sus și în jos sau înainte și după cavitate, ceea ce va afecta calitatea compactului.Îmbunătățirea sau reproiectarea pantofului de alimentare cu pulbere poate îmbunătăți uniformitatea umplerii cu pulbere.